碳化钨耐磨合金粉块详细介绍

Fe－05耐磨合金粉块 合金耐磨粉块 耐磨粉块 耐磨块

FE-05合金耐磨粉块 此粉块自熔性良好，堆焊的工件无需除锈，它可堆焊在低、中碳钢、低合金钢及铸钢件上，也可在高锰钢和某些灰铸铁上堆焊，用于承受低、中等程度冲击的强磨粒磨损的易损件的制造与修复，焊后硬度为HRC≥79。
它主要用于各种叶片、溜槽耐磨钢板、挤压辊辊面、制砖机绞刀、打泥板等零部件的制造和修复。堆焊后可提高使用寿命３－８倍。
用量：堆焊面积为１平方米约需粉块10kg或稍多一些，每１kg粉块，堆焊后所获得的耐磨层的重量为1.5kg左右，是任何耐磨堆焊材料所达不到的。
 用法：
１、手工碳弧焊：
石墨电极规格：（碳棒）直流：φ10×300、φ12×300、φ15×300；（碳棒）交流：φ8×350、φ10×350；交流弧焊机（空载电压≥70ｖ）。
焊钳：采用加长嘴焊钳（防人灼伤）堆焊时，碳棒伸出钳口100ｍｍ左右；堆焊电流200～300ａ，堆焊稀释率50％。
２、用耐磨焊条添加粉块手工电弧焊，堆焊电流250ａ～300ａ。
fe－05耐磨合金粉块的抗裂性与抗磨性都优于fe－05焊条，主要用于在振动疲劳磨损严重零部件上。
 
　 堆焊实例
　 堆焊装载机的方法与效益
１、方法：（１）新铲刃用ｄ－65型堆焊１层，堆焊厚度为3～5mm；堆焊部位为刃板的刃口部及其正背面。堆焊宽度：正面，从刃口部向里堆焊3cm宽：背面（底面），从刃口部向里堆焊6cm宽、刃口全部堆焊；铲刃底面垂直刃口部堆焊层，每隔15cm纵向堆焊一条宽2cm，长16cm的堆焊层。
（２）旧铲刃：磨损不严重的铲刃可用ｄ266型堆焊条焊平再用新铲刃的堆焊方法堆焊。
2、效益：用上述方法堆焊的装载机铲刃，相当于不堆焊新铲刃的使用寿命３倍。
    使用于：建材行业：砖瓦厂、搅刀、搅笼、对滚、锤破、笼破。水泥厂、塔盘、塔尖、筚齿、衬板、鄂板、破石机、锤头、排水叶片、挤压辊、磨滚、挖土机、铲齿、搅拌机叶片。矿产行业：煤矿、溜槽、电铲斗齿、钻头修补。钢厂：大钟、小钟、漏斗。糖厂：造纸厂、建筑、耐火材料厂等企业的搅拌与粉碎。农业：镟耕犁刀、玉米杆粉碎。其它行业：各种易磨损件修补，能达到较理想的效果。                                                                                       《合金粉沫耐磨喷涂》合金粉沫直接喷射在螺杆表面及料管内孔上，合金深度可达2.5mm~5mm以上，合金表面之密度高达98%~99.5%合金粉沫附着强度超过10,000psi以上，因此，在高扭力的使用下，可提高耐磨寿命3-10倍。 二、Fe－05耐磨合金粉块
    此粉块自熔性良好，堆焊的工件无需除锈，它可堆焊在低、中碳钢、低合金钢及铸钢件上，也可在高锰钢和某些灰铸铁上堆焊，用于承受低、中等程度冲击的强磨粒磨损的易损件的制造与修复，焊后硬度为HRC≥60。
    它主要用于各种叶片、溜槽耐磨钢板、挤压辊辊面、制砖机绞刀、打泥板等零部件的制造和修复。堆焊后可提高使用寿命３－８倍。
   用量：堆焊面积为１平方米约需粉块10kg或稍多一些，每１kg粉块，堆焊后所获得的耐磨层的重量为1.5kg左右，是任何耐磨堆焊材料所达不到的。
焊接工艺：
１、手工碳弧焊：
   石墨电极规格：（碳棒）直流：Φ10×300、Φ12×300、Φ15×300；（碳棒）交流：Φ8×350、Φ10×350；交流弧焊机（空载电压≥70Ｖ）。
   焊钳：采用加长嘴焊钳（防人灼伤）堆焊时，碳棒伸出钳口100ｍｍ左右；堆焊电流200～300Ａ，堆焊稀释率50％。
２、用耐磨焊条添加粉块手工电弧焊，堆焊电流250Ａ～300Ａ。
   Fe－05耐磨合金粉块的抗裂性与抗磨性都优于Fe－05焊条，主要用于在振动疲劳磨损严重零部件上。